調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化和流體控制中發(fā)揮著重要作用，但在實際應用中，調(diào)節(jié)閥可能會產(chǎn)生噪聲，這不僅影響設備的正常運行，還可能對周圍環(huán)境造成干擾。以下是一些減少調(diào)節(jié)閥噪聲的方法，針對不同的噪聲來源提出相應的解決方案：

a. 機構振動產(chǎn)生的噪聲

解決方法：

  保持閥塞與套筒之間的徑向間隙緊密，以減少振動。

  選用硬質(zhì)表面的套筒，防止徑向間隙擴大。

  在套筒閥的閥塞上采用重型導向，增加導向面面積，以分散沖擊載荷并減弱振動。

b. 固有頻率振動產(chǎn)生的噪聲

解決方法：

  采用一體式的閥芯部件來破壞其對稱性，從而降低固有頻率。

  更換閥芯類型，例如將圓柱形薄壁窗口閥芯更換為柱塞形閥芯。

  增大閥芯直徑或改變介質(zhì)流向，以改變系統(tǒng)的動態(tài)特性。

  使用單座閥帶重型閥芯導向，以增強穩(wěn)定性。

c. 節(jié)流不穩(wěn)定引發(fā)的噪聲

解決方法：

  選用彈簧范圍較大的執(zhí)行機構，以提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

  安裝脈沖阻尼器或在執(zhí)行器推桿上安裝減振器，降低不穩(wěn)定振動。

  在滿足工藝要求的前提下，選用不平衡力較小、穩(wěn)定性較高的閥，如籠式單座閥、角形閥或平衡籠式閥等。

  對于快速響應系統(tǒng)，為解決超調(diào)問題，可選用電氣轉(zhuǎn)換器，并使閥的流量特性選擇等百分比特性。

d. 介質(zhì)流動性引發(fā)的噪聲

解決方法：

  使用具有多對高速流通口的閥內(nèi)件，使其在較高頻率下運行，通過閥體內(nèi)壁加速衰減噪聲。

  使用帶有銳邊的閥內(nèi)件，改變流體形狀以減小流速及旋渦大小，從而降低噪聲。

  閥內(nèi)件可采用膨脹性材料，以起到衰減作用。

  在設計中使用隔音材料或吸音材料處理，以減少聲音傳播。

e. 其他原因引發(fā)的噪聲

解決方法：

  當調(diào)節(jié)閥壓力比高（例如△p/入口壓力p1≥0.8）時，會產(chǎn)生明顯噪聲。此時可采用串聯(lián)節(jié)流法，將系統(tǒng)總壓降分散在調(diào)節(jié)閥和后續(xù)固定節(jié)流元件（如擴散器、多孔限流板等）上。

  為了提高擴散器工作效率，必須根據(jù)節(jié)流件實際安裝情況設計擴散器的實體形狀和尺寸。